电动车头盔安全帽自动喷涂设备喷涂机解决方案
X轴滑动平台
采用涂漆专用，自润湿和台湾上银直线模块滑动平台，最大传输速度可达2.0M / S，使用寿命长;皮带采用意大利“ McGoldie”牌皮带钢同步带。
X轴往复精度为2MM，定位精度为1MM。
X轴有效喷涂面积：900 MM以内，往复行程(> 1000 MM);
X轴采用锐特系列750W大惯量伺服电机。
X轴滑台是一组。
Y轴滑动平台
自润滑履带模块滑动平台，最大传输速度可以达到1.5M / S，使用寿命长;皮带采用意大利“ McGrady”牌皮带钢同步带。
Y轴往复精度2MM，定位精度1MM;
Y轴有效喷涂面积：900 MM以内，往复行程(> 1000 MM);
Y轴采用锐特系列750W大惯量伺服电机。
Y轴滑动平台由两组组成。两组平台均配有联轴器驱动同步链，以确保两个平台之间的同步，从而提高了运行速度，延长了设备的使用寿命。
Z轴提升机构
无螺丝，全铝型材结构，自润滑的直线导轨，最大传输速度可以达到25CM / S，使用寿命长，并且无噪音。
Z轴往复精度2MM，定位精度1MM;
Z轴有效行程：在400MM以内，正常可喷涂高度小于或等于300MM(取决于喷枪的长度和固定装置的高度);
Z轴采用大惯量的锐特系列400W伺服电机。
Z轴滑动平台是一组。
A轴旋转枪机构
A轴采用带减速器的锐特步进电机，结构简单耐用，电机顶部设定好，完全避免了喷涂回弹对电机表面的污染。它具有适用于低压(高压)喷枪的特殊延伸机构，便于在产品侧面以较小的间隙喷涂中小型工件。
轴A定位误差<= 90';
A轴行程：0-270度;
A轴采用锐特57步进电机，配合锐特减速机构;
A轴旋转枪机构是一组。
B轴工件旋转机构
锐特步进电机带有减速器，结构简单耐用，不锈钢盖进行密封处理，从而完全避免了由于喷涂回弹而造成的表面污染。
B轴定位误差<= 90';
B轴行程：0-360度; 可以任意角度设置;
B轴采用锐特86步进电机，与锐特减速机构配套，“无皮带传动，免维护”。
B轴工件旋转机构是一组。
C轴工件旋转机构
锐特步进电机带有减速器，结构简单耐用，不锈钢盖进行密封处理，从而完全避免了由于喷涂回弹而造成的表面污染。
C轴定位误差<= 90';
C轴行程：0-360度; 可以任意角度设置;
C轴采用锐特86步进电机，与“无皮带驱动且免维护”的减速机构相匹配。
C轴工件旋转机构是一组。
公共转移机制
旋转机构用于将处于喷涂位置的工件转移到进给水平的工件上，以加快没有闲置时间的喷涂枪的生产节奏，并尽快缩短设备的加工闲置状态。
采用分频器型号：高精度高速分频器800;
公共转换位的定位误差<= 1;
公用转换位分割角：180度;
通用转换位为小于2.0S的180度，并且速度可以由变频器调整。
用于公共转换位置驱动电机的400 W
公共转换转盘机制是一个团体。
控制系统
使用业界最佳的区域系统。该平台最多可与两组喷枪匹配。它具有10种操作模式，可以写入30个区域并存储50种产品。喷涂程序可与计算机配套使用，实现无限的存储扩展。最大有效喷涂面积受XYZ轴的移动范围限制。
可采用锐特运动控制卡或控制器
电子控制模块
空气开关使用Schneider的组件。
采用台湾明纬开关电源。
采用台湾阳明公司原装接近开关和德国魏德米勒继电器。
国家标准生产线用于在包装箱内组装生产线。
所有接头均通过线耳和计算机编号。
独立的电子控制箱可有效防止电气部件被油漆，水，灰尘损坏并减少火灾隐患。
气压单位
采用STNC公司的手动调压阀和气压计。
STNC公司的TG2521-08系列原装二位五通电磁阀;
选择我公司设计开发的四位四通电磁阀歧管。
选择了PU超柔韧气管。
坦克链部分
采用高速无噪音的油箱链条，有效避免了油箱链条在高速往复运动时可能带来的噪音问题。
储罐链条沿同一方向排列，避免了储罐链条的横向力容易断裂的情况。
储罐链完全配备有C形底部凹槽，以防止灰尘落在喷涂的工件上。
燃油供应系统和喷枪
喷枪采用了日本岩田的WA-101的两把自动喷枪。
台湾三丰隔膜泵1套;
在管道中使用PE4 * 6管道，并设置回油管道。
采用STNC公司的手动调压阀和气压计。
机架部分
框架结构，采用100毫米* 100毫米* 4毫米方通焊接成型，外部尺寸：W3200毫米* D3200毫米* H1450毫米，表面密封板，防腐蚀处理，附加的底部油箱，清洁涂料，使用1.0厚不锈钢的油箱钢(201#)板生产。
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